Impressora Machine da pasta da impressora 60HZ 3KW do estêncil de GKG G5 Full Auto SMT

Impressora Machine da pasta da impressora 60HZ 3KW do estêncil de GKG G5 Full Auto SMT

GKG G5, impressora completa de GKG auto

Características do produto da máquina de impressão automática da pasta da solda de GKG G5:

1. GKG dedicou o ajuste manual que levanta a plataforma

Estrutura simples, baixo custo, e ajuste manual conveniente, que pode rapidamente ajustar a altura de levantamento de agulhas do PIN de placas do PWB de espessuras diferentes

2. Imagem e sistema claro do trajeto

A luz coaxial ótica nova do anel e do alto-brilho do sistema-uniforme do trajeto, acoplada com a função do brilho que pode ser ajustada steplessly, faz todos os tipos de Mark que os pontos podem bem ser identificados (incluindo pontos desiguais de MARK), apropriado para chapear a lata, cobre-chapeado, folheado a ouro, estanhada, FPC e outros tipos de PCBs com as cores diferentes

3. Sistema do raspador

Deslizando o tipo sistema do trilho do raspador para melhorar a estabilidade da operação e para prolongar a vida útil

4. Sistema de limpeza

O novo tipo de limpar a fita assegura o contato completo com a malha de aço, e a força ampliada da sução do vácuo assegura-se de que a pasta residual da solda na malha esteja eliminada, e a função de limpeza automática eficaz é realizada verdadeiramente; os modos de limpeza do vácuo três secos e molhados, software podem ser ajustados no modo da vontade e no comprimento de limpeza do papel de limpeza

5. Estrutura fixa da malha de aço estável

6. 2D sistema de inspeção completo

Especificações automáticas da impressora G5 da pasta da solda de GKG:

Modelo do dispositivo: G5

Tamanho de quadro da tela: 420×520mm~737×737mm

Grande tamanho do PWB: 400×310mm

Tamanho pequeno do PWB: 50×50mm

Espessura do PWB: 0.4-6mm

Warpage do PWB: Diagonal 1% de Max.PCB

Altura da transmissão: 900±40mm

Sentido de transmissão: Esquerdo-esquerdo da direita para a esquerda Direito-direito de direitas

Velocidade de transporte: 1500mm/s (max), controle de programa

Transportando o método: trilha do transporte da um-fase

Posicionamento do PWB e método do apoio: parte superior da agulha magnética/automaticamente método de aperto apertado de levantamento com macaco ajustável da plataforma: placa superior aplainando superior original, braçadeira lateral

Cabeça de cópia: Dois motores independentes conduzem a cabeça de cópia

Pressão do raspador: 0-10kg (controle de programa)

Método de limpeza: adsorção aumentada do vácuo, três modos de seco, de molhado e vácuo

Campo de visão: 10.24×6.4mm

X, Y, ajuste do θ: X, Y: ±8mm, θ: ±2° (incremento 0.5micro)

Sistema da visão: processamento do software/para cima e para baixo a câmara digital ótica do trajeto system/1394 da imagem latente simultânea/posicionamento de harmonização geométrico

Repita o posicionamento da precisão: ±0.01mm

Imprimindo a precisão: ±0.025mm

Ciclo de impressão: ≤8.5S

Tempo em mudança: 3mins para o programa velho, estabelece 5mins para o programa novo.

Fonte principal do suprimento de ar: 4-6kg/cm2

Fonte de alimentação principal: C.A.: 220±10%, 50/60HZ 3KW

Método de controle: Controle do PC

Sistema operacional: Windows XP

Dimensões da máquina: 1210×1530×1510mm (corpo de máquina)

Capacidade de máquina total: 1000kg

1. Finalidade. _
Opere corretamente a máquina de impressão totalmente automático de E para assegurar o funcionamento normal da máquina, assegurando desse modo o produto.
Espaço 2 aplicável
Oficina de fabricação SMT da produção do departamento
explicação de 3 substantivos
Impressora da pasta da solda: As impressoras modernas da pasta da solda são compostas geralmente das placas, adicionando a pasta da solda, a gravação, e placas de circuito de transferência. Seu princípio de trabalho é: o primeiro reparo a placa de circuito a ser imprimida na tabela imprimindo do posicionamento, e então a pasta da solda ou a colagem vermelha são imprimidos na almofada correspondente através do estêncil dianteiro e traseiro pelos raspadores da impressora, e o PWB impresso é transmitido através da entrada à máquina da colocação para a colocação automática.
4 responsabilidades
o coordenador do equipamento 4.1-The é responsável para a manutenção e a manutenção periódica da máquina impressora.
4,2 o técnico do equipamento é responsável para a produção e a alteração do programa da máquina impressora.
4,3 o operador é responsável para a operação e manutenção da máquina impressora.
4,4 o supervisor da produção é responsável para supervisionar a execução.
5 regulamentos da gestão
5,1 verificação antes de começar
5.1.1 confirme que a aparência da máquina está limpa, e confirme se há algum resto dentro do equipamento, especialmente dentro da escala de funcionamento da trilha do movimento.
5.1.2 confirme que a temperatura do ambiente de trabalho está entre 23±5℃: A umidade <80> 5.1.3 certifica-se de que a pressão de ar de trabalho do equipamento está entre 0,4 e 0,6 miliampères.
5.1.4 confirme que a fonte de alimentação do equipamento e os fios de conexão relacionados são normais.
5,2 bota
5.2.1 gire sobre o poder do dispositivo. Figure 1. poderes do dispositivo
5.2.2 após o dispositivo é girado sobre, incorporam a relação restaurada, [restauração do começo]; espera para que a restauração termine. Figure a figura 3. relação da relação da restauração de 2. dispositivos da conclusão da restauração do dispositivo
5,3 chamando o programa da produção
5.3.1 selecione a autoridade do programa de acordo com os alertas do sistema, o operador não precisa de incorporar uma senha, e a necessidade do resto incorporar a senha correspondente para obter a autoridade. Retorno quando terminado.
Figura 4. relação da seleção da permissão
5.3.2 na opção principal da relação [projeto aberto], selecione o programa correspondente da produção
5.3.3 depois que a seleção é terminada, retornará automaticamente à relação principal, e o programa foi aberto neste tempo. [Introdução de dados]; Confirme os parâmetros imprimindo do produto a ser produzido.
5,4 instale a malha de aço
5.4.1 após ter confirmado os dados da etapa, o passo seguinte é entrar na página, e a impressora alerta para ajustar a largura de trilha. Antes de ajustar a largura, confirme se há uma placa/dedal superiores na plataforma, removem-na se há, e para reinstalá-lo após o ajuste da largura é terminado. A placa superior deve ser instalada tão perto à trilha como possível, entre 1-2LCM da trilha mas não em contato com a trilha, impedir que a trilha esteja vestida e deformaa. Se você precisa de instalar o dedal, você deve evitar os componentes inferiores para impedir colisões. [A opção do posicionamento automático], neste tempo a impressora moverá a lente do ccD e ajustará o defletor da entrada.
5.4.2 alimentação o FCB da saída da máquina imprimindo. A máquina impressora terminará o posicionamento automático. Neste tempo, o PWB deve ser aproximadamente 0.5mm mais altos do que a trilha.
5.4.3 de acordo com o tipo de máquina a ser produzida, selecione a malha de aço com o número de correspondência “como ECLG4A-V05). Então seleto [Z-linha central acima], põe o estêncil na placa de apoio do quadro e aperte-o. Ajuste a posição da almofada de B e da abertura do estêncil. O sentido de Y pode ser ajustado pelo dispositivo. O sentido de X é ajustado manualmente. Depois que o ajuste está terminado [válvula fixa do quadro de tela] e confirme que a malha de aço esteve apertada. [APROVADO], termine a instalação de aço da malha.
Figura 12. A instalação de aço da malha
5,5 raspador especialmente instalado, adicionando a pasta da solda
5.5.1 lugar os dois raspadores no assento do raspador e para travá-los firmemente. Agite o raspador delicadamente com sua mão para confirmar o efeito da instalação.
5.5.2 [cópia de traseiro] o botão na parte superior da relação principal move o rodo de borracha para trás, e adiciona a pasta thawed da solda ao estêncil. A largura da pasta da solda deve ser levemente maior do que a largura da abertura do estêncil e menor do que a largura do rodo de borracha. Imprimir dos desaparecidos ocorre. [Cópia da parte dianteira] o botão na parte superior da relação principal, move o raspador para a parte dianteira do som da lata.
5,6 imprimindo a inspeção do efeito
o botão 5.6.1 [do começo] no lado direito da relação principal, segue os alertas para transferir o PWB na trilha e re-para injetar o FCB novo, o dispositivo alinhará automaticamente o estêncil de acordo com o valor ajustado precedente, e o alerta para o dispositivo que ajusta-se antes da impressão. 5.6.2 o dispositivo que ajusta o método é que a plataforma da Z-linha central conduz FCE para executar se ajustar de quatro vias. O FCB do movimento no esquerdo e acima no sentido [+], no direito e no sentido da pena é [-.
5.6.3 [confirme] após a eliminação de erros, o equipamento imprimirão automaticamente. Verifique manualmente o efeito imprimindo depois que a impressão é terminada. Se é qualificada, a relação estará ajustada antes da impressão seguinte, e entrará na modalidade de impressão automática. Se é incompetente, ajustar estará repetido até que esteja qualificada.

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